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■ 專利整流技術(shù)能在安裝條件不理想,介質(zhì)流速變化相對較大的情況下保持計量的可靠性。
■ 專利防塵結(jié)構(gòu)能有效防止介質(zhì)中的雜質(zhì)進入軸承造成的快速磨損、卡死現(xiàn)象。
■ 安裝要求低,前直管段≥2D,便能確保流量計的計量準確度。
■ 智能一體化設(shè)計可動態(tài)檢測介質(zhì)的溫度與壓力,并進行自動補償和壓縮因子修正,直接顯示氣體的標準瞬時體積流量和標準體積總量。
■ 鋁合金渦輪強度高、耐腐蝕、抗老化、使用壽命長、準確度高、重復(fù)性好。
■ 先進的微機技術(shù)與高性能的單片機,使整機功能更強大、性能更優(yōu)越。 QWLJ 系列氣體渦輪流量計。
■ 先進的雙電源微功耗高新技術(shù),整機功耗低,既能憑內(nèi)電池長期供電運行(兩節(jié)鋰電池可用3年),又可接外電源供電運行。
■ 大屏幕背光LCD顯示,在較暗環(huán)境下可清晰直觀讀數(shù)。
■ 可選配紅外遙控操作器,無須打開流量計的前蓋進行參數(shù)設(shè)置。
■ 流量計帶有脈沖信號輸出,也可根據(jù)用戶需要輸出4~20mA標準模擬信號,IC卡定量脈沖信號等多種信號。
■ 采用RS485、RS232C、MODBUS、HART協(xié)議:可與專用MODEM配套,通過電話網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建自動讀表管理系統(tǒng),自動化程度高。
■ 采用E2-PROM數(shù)據(jù)存儲技術(shù),設(shè)置參數(shù)斷電后可長期保存。
■ 內(nèi)部電池低電壓報警(≤2.7V),提醒用戶及時更換電池。
■ 智能流量積算儀可轉(zhuǎn)動180o,方便讀數(shù)。
■ 意外斷電,自動保存數(shù)據(jù),防止數(shù)據(jù)丟掉。
■ 帶信號輸出校驗功能。可輸出4、8、12、16、20mA標準電流信號。
■ 積算儀液晶顯示屏能承受80℃高溫。
■ 外供電與流量計主電路隔離,隔離電壓高達1000V。
■ 可靠的電磁兼容設(shè)計。
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1.使用條件
■ 環(huán)境溫度:-30℃~+60℃
■ 介質(zhì)溫度:-40℃~+85℃
■ 相對濕度:5%~95%
■ 大氣壓力:70kPa~106kPa
QWLJ 系列氣體渦輪流量計
2.公稱通徑
■ DN25~DN400,如有特殊要求,可提供更大口徑的流量計。
3.工作壓力
■ 0.5~4MPa,如有特殊要求,可提供更大壓力的流量計。
4.量程比
■ 在標準環(huán)境狀態(tài)下(P=101.325kPa、T=293.15K),量程可達40:1或更寬(*注:對于一些較小口徑的渦輪流量計,量程比會縮小)。
5.準確度
■ ±1.0%(Qmin~0.2Qmax ±2.0%;0.2Qmax~Qmax±1.0%)
■ ±1.5%(Qmin~0.2Qmax ±3.0%;0.2Qmax~Qmax±1.5%)
(*注:Qmin為流量范圍內(nèi)所能測到最小流量,Qmax為流量范圍內(nèi)所能測到的最大流量,如有特殊要求也可提供0.5級的流量計)
6.重復(fù)性
■ 優(yōu)于0.2%
7.防爆等級
■ ExdIIBT4,ExiaIIBT4;防護等級:IP65
8.殼體材質(zhì)
■ 鋁合金、不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)、球墨鑄鐵
9.電氣性能指標
■ 供電方式
□ (內(nèi)電源)電池供電:3.6V鋰電池供電,靜態(tài)電流小于45uA,工作電壓允許范圍DC2.8~6V。
QWLJ 系列氣體渦輪流量計 5
□(外電源1)DC24V二線制供電,允許范圍DC18V~DC30V。
□(外電源2)DC24V三線制供電,允許范圍DC18V~DC30V。
(*注:兩種外電源不能同時供電)
■ 輸入信號:
□ 流量信號:0~1500Hz;(脈沖幅度為3V)
□ 溫度信號:-35℃~+125℃(PT1000鉑電阻,準確度:≤±0.5%)
□ 壓力信號:0~4Mpa(準確度:≤±0.5%)
(*注:所有輸入信號,流量計內(nèi)部已正確連接,用戶請不要自行拆接。)
■ 輸出信號:
□ 機械脈沖信號:由前置放大器放大、整形后輸出的流量脈沖信號(未經(jīng)修正,供流量計檢定用)。
□ 4~20mA標準電流:由流量計顯示流量轉(zhuǎn)換的電流模擬量
□ IC卡脈沖信號:1m3或0.1m3對應(yīng)一個脈沖(供IC卡控制器用)
□ 電池欠壓報警信號:平時為高電平,電池欠壓報警時為低電平
□ 流量報警信號:當(dāng)瞬時流量低于設(shè)定值時為低電平,平時為高電平
■ 通訊協(xié)議
□ RS485/RS232C(通訊速率:2400bps、4800bps、9600bps;通訊方式:半雙工、8位數(shù)據(jù)位、1位停止位、無奇偶校驗)
□ MODBUS
□ HART
■ 電氣防護
□ 內(nèi)電源雙隔離:DC24V供電端與機殼及內(nèi)部處理電路隔離,可承受DC500V一分鐘沖擊。
□ DC24V供電端抗±500V 10ms的強干擾沖擊。RS485/RS232C通訊與DC24V供電端及機殼隔離,可承受DC500V一分鐘沖擊。
□ DC3.6V供電端可防止±24V電源誤接,可承受±500V,10ms的強干擾沖擊。
□ RS-485通訊口具有瞬變電壓抑制功能,防雷擊、抗靜電放電沖擊,滿足和超過EIARS-485和ISD/IEC8482:1993(E)標準;靜電放電電壓:所有總線引腳8000V(3A級),所有引腳1200V(3B級)。
□ 二線制電流回路可抗500V,10ms強干擾沖擊。
10.流量計在常溫常壓下、介質(zhì)為空氣時未經(jīng)修正的流量范圍
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*QWLJ系列氣體渦輪流量計準確度為1.5級時流量范圍表
公稱通徑(mm) |
型號 |
始動流量m3/h |
流量范圍m3/h |
最大壓損pa |
量程比 |
壓力等級MPA |
精確度% |
材質(zhì) |
25 |
QWLJ-025 |
0.4 |
2.5-25 |
0.7 |
10:1 |
1.0 |
1.5 |
球墨鑄鐵或鋁 |
40 |
QWLJ-040 |
1.2 |
6-60 |
0.7 |
10:1 |
1.0 |
1.5 |
球墨鑄鐵或鋁 |
50 |
QWLJ-050 |
1.8 |
8-100 |
0.6 |
12:1 |
1.0 |
1.5 |
球墨鑄鐵或鋁 |
80 |
QWLJ-080 |
3.0 |
17-430 |
0.6 |
25:1 |
1.0 |
1.5 |
球墨鑄鐵或鋁 |
100 |
QWLJ-100 |
5.0 |
25-550 |
0.7 |
22:1 |
1.0 |
1.5 |
球墨鑄鐵或鋁 |
150 |
QWLJ-150 |
10 |
37-1500 |
0.8 |
40:1 |
1.0 |
1.5 |
球墨鑄鐵或鋁 |
200 |
QWLJ-200 |
15 |
60-2400 |
0.8 |
40:1 |
1.0 |
1.5 |
球墨鑄鐵或鋁 |
250 |
QWLJ-250 |
15 |
90-3600 |
0.9 |
40:1 |
1.0 |
1.5 |
球墨鑄鐵或鋁 |
300 |
QWLJ-300 |
15 |
150-6000 |
0.9 |
40:1 |
1.0 |
1.5 |
球墨鑄鐵或鋁 |
400 |
QWLJ-400 |
15 |
260-8000 |
0.9 |
30:1 |
1.0 |
1.5 |
球墨鑄鐵或鋁 |
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*QWLJ系列氣體渦輪流量計準確度為1.0級時流量范圍表 |
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公稱通徑(mm) |
型號 |
始動流量m3/h |
流量范圍m3/h |
最大壓損pa |
量程比 |
壓力等級MPA |
精確度% |
材質(zhì) |
25 |
QWLJ-025 |
0.4 |
4-30 |
0.7 |
7:1 |
1.0 |
1.0 |
球墨鑄鐵或鋁 |
40 |
QWLJ-040 |
1.2 |
7-60 |
0.7 |
8:1 |
1.0 |
1.0 |
球墨鑄鐵或鋁 |
50 |
QWLJ-050 |
1.8 |
10-100 |
0.6 |
10:1 |
1.0 |
1.0 |
球墨鑄鐵或鋁 |
80 |
QWLJ-080 |
3.0 |
20-400 |
0.6 |
20:1 |
1.0 |
1.0 |
球墨鑄鐵或鋁 |
100 |
QWLJ-100 |
5.0 |
30-550 |
0.7 |
18:1 |
1.0 |
1.0 |
球墨鑄鐵或鋁 |
150 |
QWLJ-150 |
10 |
50-1500 |
0.8 |
30:1 |
1.0 |
1.0 |
球墨鑄鐵或鋁 |
200 |
QWLJ-200 |
15 |
60-2000 |
0.8 |
33:1 |
1.0 |
1.0 |
球墨鑄鐵或鋁 |
250 |
QWLJ-250 |
15 |
100-3000 |
0.9 |
30:1 |
1.0 |
1.0 |
球墨鑄鐵或鋁 |
300 |
QWLJ-300 |
15 |
200-4000 |
0.9 |
20:1 |
1.0 |
1.0 |
球墨鑄鐵或鋁 |
400 |
QWLJ-400 |
15 |
400-8000 |
0.9 |
20:1 |
1.0 |
1.0 |
球墨鑄鐵或鋁 |
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●以上規(guī)格流量計流量范圍為工況流量,如標況流量已換算成工況流量,公式:標況=工況*修正系數(shù)(使用壓力+1); |
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●QWLJ系列氣體渦輪流量計分為普通型機械表與智能型(帶溫度與壓力補償修正一體); |
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●訂購流量計時須交代安裝方向,垂直安裝(上進下出)或水平安裝(左進右出); |
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